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砂磨机的工作功率和质量受哪些因素影响?

近年来,我国砂磨机需求以年均9%以上的速度增长。随着对超细粉体需求的不断增加,市场对高粉碎能力、强超细粉碎能力的砂磨机的需求也在快速增长。砂磨机的广泛使用也给应用带来了很多问题。砂磨机适用于超细粉碎。主要用于电子浆料、金属粉末、纳米陶瓷、颜料染料、农药等行业的亚微米研磨、制药等行业。下面小编跟大家介绍一下影响砂磨机工作功率和质量的几个因素。


影响砂磨机工作功率和质量的关键因素如下:


1.磨珠的密度和硬度。

一般情况下,磨珠比重越大,冲量越大,研磨功率越大,砂磨机的接触部件(内筒、松动盘等)的磨损量越大,泥浆粘度与流量的匹配就变得至关重要。

低密度磨珠适用于低粘度泥浆,高密度磨珠适用于高粘度泥浆。理论上,磨珠硬度越高,磨粒磨损率越低。


2.磨珠的粒度和表面光亮度。

磨珠的大小决定了磨珠和材料的接触点数量。相同体积的小珠子接触点越多,理论上研磨功率越高,但这不是绝对的。在研磨初始颗粒比较大的材料时,比如100微米的浆料,粒度较小的珠子可能没有用处,因为小珠子的冲量达不到足够的研磨能量,此时应该选择粒度较大的珠子。

对于同类数据,磨损率与研磨介质的表观亮度成正比,因此需要对研磨介质进行润滑,以降低磨损率。在研磨破损材料的过程中,研磨珠也会有一定的磨损,磨损的研磨珠很难分离到浆料中,影响商品质量,所以一般来说,研磨珠的外观越亮越好。


3.冷却水温度对磨矿功率的影响。

冷却水温度是影响砂磨机磨矿功率的重要因素之一。在剧烈运动条件下,研磨介质的机械能转化为热能,产生大量热量。

随着温度的升高,被研磨物料会结块,产品颗粒质量下降。灵柴水的凹凸温度直接影响研磨室的工作温度,进而影响研磨功率。

通过实验对比发现,在其他条件相同的情况下,使用15℃冷却水的磨矿功率比使用22℃循环水的磨矿功率高30%以上。因此,通过适当控制冷却水温度,可以大大提高磨削功率。


4.研磨珠填充率对研磨功率的影响。

研磨介质的充填速度直接影响砂磨机的研磨功率。研磨介质填充率越高,研磨介质的接触频率越大,研磨能力越差,相同研磨时间内商品粒度越小。

经过反复试验,80%-85%的灌装率是最具雄心的。当填充率超过85%时,就会出现“打珠”的场景,研磨室内温度迅速升高,磨损量急剧增加。


5.待研磨物料的流速。

在生产过程中应准确调整被研磨物料的流量。如果流速过快,商品的粒度会变粗,研磨腔内的压力和温度都会过高。如果流速太慢,输出功率就会很低。


以上5个方面的内容就是影响砂磨机工作功率和质量的主要因素。我们制造商只有在这几个方面不断研发进步才能生产制造出精度更高品质更好的砂磨机产品。


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